70方農村污水一體化處理設備流程

 化糞池，格柵，調節池，厭氧池，好氧池，膜池，沉淀池，消毒池，出水

（1）格柵井：

污水經管網收集輸送至污水處理站，首先經格柵清除污水中含有的大顆粒固體物或漂浮物，保證后續處理裝置穩定運行，柵渣定期外運處置。

（2）調節池：

整個調節系統由調節池、提升泵、液位計等輔助系統組成。污水在此進行流量及濃度的緩沖和調節，調節水量、水質對進入后續生化處理系統的污水各項指標有較好的穩定性，促進系統處理效率。污水經調節池提升泵提升進入一體化BME-MBBR污水處理設備。

（3）BME-MBBR一體化污水處理設備：

包含厭氧池、缺氧池、MBBR好氧池、二沉池、絮凝反應池、高效沉淀池、設備間及配套輔助等單元。厭氧池、缺氧池填充組合填料，MBBR池內填充MBBR懸浮填料，從而形成宏觀和微觀兩種A/A/O環境，既可提高系統的污染物去除率和抗沖擊負荷，又可抑制絲狀菌的過度繁殖，有效避免污泥膨脹現象；它利用生物膜在填料上生長固定，實現了水力停留時間和污泥停留時間可以分別控制，提高了系統內活性污泥的濃度。

生化工藝采用了A2O工藝，MBBR好氧池末端硝化液通過泵回流至缺氧池，二沉池污泥通過污泥泵回流至厭氧池。在MBBR好氧池，污水中的有機氮經過氨化作用、生物硝化作用，轉化成硝酸鹽；在缺氧池，反硝化細菌將內回流帶入的硝酸鹽通過生物反硝化作用，轉化成氮氣逸入到大氣中，從而達到*脫氮的目的。在厭氧池，回流污泥中的聚磷菌釋放磷，并吸收低級脂肪酸等易降解的有機物；而在MBBR好氧池，活性污泥中的聚磷菌超量吸收磷，并通過二沉池沉淀將剩余污泥排放，將磷除去。為保證出水總磷和懸浮物達標，一體化BME-MBBR設備還配置了化學除磷系統和高效沉淀系統，高效沉淀系統分為混凝區、絮凝區、預沉淀區和斜管沉淀池四個部分，當生化處理出水總磷和懸浮物超標時，啟動化學除磷系統，加藥裝置自動將除磷藥劑投加入混凝區，通過攪拌器的攪拌作用，保證一定的速度梯度，使混凝劑與原水快速混合。出水進入絮凝池，再投加絮凝劑，在池內的攪拌機攪拌下，對水中懸浮固體進行剪切，重新形成更大的易于沉降的絮凝體。進入高效沉淀池，沉淀池分為預沉區及斜管沉淀區，在預沉區中，易于沉淀的絮體快速沉降，未來得及沉淀以及不易沉淀的微小絮體被斜管捕獲，高質量的出水通過池頂集水槽收集排出。

MBBR工藝是在MBBR的基礎上通過明晰預脫硝區，厭氧區，缺氧區和好氧區的功能定位，優化污泥回流系統和硝化液回流系統的布局結構，將活性污泥法和生物接觸氧化法的優勢充分結合，在降低COD的同時強化脫氮除磷的效果。MBBR工藝兼具傳統流化床和生物接觸氧化法兩者的優點，是一種新型高效的污水處理方法，依靠曝氣池內的曝氣和水流的提升作用使載體處于流化狀態，進而形成懸浮生長的活性污泥和附著生長的生物膜，這就使得移動床生物膜使用了整個反應器空間，充分發揮附著相和懸浮相生物兩者的*性，使之揚長避短，相互補充。與以往的填料不同的是，懸浮填料能與污水頻繁多次接觸因而被稱為“移動的生物膜”。

本裝置通過向好氧池中投加一定數量的MBBR懸浮填料，可以提高反應器中的生物量及生物種類，從而提高反應器的處理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝氣的時候，與水呈*混合狀態，微生物生長的環境為氣、液、固三相。填料在水中的碰撞和剪切作用，使空氣氣泡更加細小，增加了氧氣的利用率。另外，每個填料內外均具有不同的生物種類，內部生長一些厭氧菌或兼氧菌，外部為好氧菌，這樣每個填料都為一個微型反應器，使硝化反應和反硝化反應同時存在，從而提高了處理效果。MBBR結合了活性污泥法和生物膜法的諸多優點：容積負荷高，緊湊省地，污水處理能力增加，并提高出水水質。

耐沖擊性強，性能穩定，運行可靠。沖擊負荷以及溫度變化對移動床工藝的影響要遠遠小于對活性污泥法的影響。當污水成分發生變化或污水毒性增加時，生物膜對此受力很強。曝氣系統采用穿孔曝氣管系統，不易堵塞。生物池容積得到充分利用，沒有死角。由于填料和水流在生物池的整個容積內都能得到混合，因此池容得到*利用。使用壽命長。優質耐用的MBBR填料，曝氣系統和出水裝置可以保證整個系統使用而不需要更換，折舊率低。

（4） 消毒：

沉淀出水經紫外線消毒器消毒后即可達標排放。

（5） 污泥池：

MBBR系統運行中產生的少量剩余污泥先排入污泥濃縮池濃縮，濃縮后上清液回流至調節池，濃縮污泥定期處置外運。

（6） 控制系統：

整個污水處理過程由PLC全自動控制，除藥劑補充外無需人工操作或干預，也可由自動控制切換為手動控制。

運行中巡查注意事項∶

1、查絮凝劑制備站工作情況，藥斗藥量情況。

2、查加藥水泵工作情況。

3、查四臺絮凝劑投加泵工作情況，主要包括殼體溫度、電機溫度、密封函、振動情況。

4、查四臺稀釋裝置工作情況，主要包括水壓、水量。

5、查四臺污泥投加泵工作情況，主要包括殼體溫度、電機溫度、密封函、震動情況。

6、查均質池、緩沖池，主要包括液位、水下推進器工作情況及池內是否有不利于后續工藝處理的漂浮物體。

7、查四臺離心機工作情況，主要包括分離液的清潔度、出泥質量、電機溫度、電流、電壓、振動情況、轉鼓轉速、轉速差、轉鼓潤滑情況、齒輪箱潤滑情況、軸承扭矩。如出泥質量不好應對離心機或絮凝劑投加量進行調節并詳細記錄。

8、查螺旋輸送器工作情況，主要包括電機溫度、集料槽內有無卡阻。

9、離心機可能故障及處理方法。

注：對于污泥脫水車間設備，如出現異常情況，應連續觀察30分鐘，如異常有逐步增大的趨勢，可采取緊急措施，并上報。如異常自動消除或處于穩定，應作詳細記錄，并對此處加強巡查。

當離心機振動大于14mm/秒時，應立即關閉離心機。

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