鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水MBR一體化設備廠家報價

天津市眾邁環(huán)保設備科技有限公司位于環(huán)渤海地區(qū)的經(jīng)濟中心——天津。本公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售水處理設備、環(huán)保凈化設備于一體的綜合生產(chǎn)型企業(yè)。設備在銷往全國各地的同時也出口多個國家并得到客戶的*好評！

公司主營產(chǎn)品有：含油污染物超凈處理裝置、地埋式一體化污水處理設備、溶氣式氣浮機、醫(yī)用污水處理設備、板框壓濾機、二氧化氯發(fā)生器、飲用水消毒設備加藥裝置等各種環(huán)保產(chǎn)品。

目前公司的污水處理設備在飲用水、市政污水、醫(yī)院污水、生活污水、機場污水、高速公路污水、景區(qū)污水、食品廠、工業(yè)循環(huán)冷卻水、中水回用等不同領域得到廣泛應用。

公司擁有一批優(yōu)秀的科研技術及管理專業(yè)人才，可以針對同不客戶的要求，提供不同的解決方案。可以向客戶提供優(yōu)質(zhì)的成品，也可以按照客戶的需求，定制*設備。本公司具有系統(tǒng)設計，工程實施，售后服務等一站式服務。

天津市眾邁環(huán)保設備科技有限公司本著“科技興企、人才興企”經(jīng)營理念和“質(zhì)量為先、誠信為本”的企業(yè)宗旨，服務于社會，回報于社會，盡心盡力做好環(huán)保事業(yè)。

MBR膜的化學清洗 在MBR處理污水的實際過程中，由于膜的細小孔徑很容易被污染物堵塞，僅靠物理清洗技術不能有效恢復膜的透過率，直接影響處理效果，因此必須使用化學清洗方法恢復膜的通透性。 （1）化學清洗藥劑 化學清洗通常是根據(jù)膜的污染程度，用氧化劑（次氯suan鈉等）、酸（草酸、檸檬酸、鹽酸等）、堿（氫yang化鈉等）、絡合劑、表面活性劑、酶、洗滌劑等化學清
美容院污水處理設備

MBR膜的化學清洗

在MBR處理污水的實際過程中，由于膜的細小孔徑很容易被污染物堵塞，僅靠物理清洗技術不能有效恢復膜的透過率，直接影響處理效果，因此必須使用化學清洗方法恢復膜的通透性。

（1）化學清洗藥劑

化學清洗通常是根據(jù)膜的污染程度，用氧化劑（次氯suan鈉等）、酸（草酸、檸檬酸、鹽酸等）、堿（氫yang化鈉等）、絡合劑、表面活性劑、酶、洗滌劑等化學清洗劑對膜進行浸泡和清洗，是一種去除膜污染的相對zui有效的方法。對于不同材質(zhì)的膜，應選擇不同的化學清洗劑，并防止化學清洗劑對膜造成損害。用低濃度的氧化劑可以對污染矯情的膜組件進行在線清洗；而對于污染嚴重的膜組件，需加入酸、堿或氧化劑浸泡清洗；堿性清洗液可以有效去除蛋白質(zhì)污染，破壞凝膠層，使其從膜表面剝離下來；酸類清洗劑可以溶解并去除無機礦物質(zhì)和鹽類，溶出結合在凝膠層和水垢層中的銅、鎂等無機金屬離子，將殘存的凝膠層和水垢層從膜表面清洗以恢復其通透能力。如對于大分子物質(zhì)等在膜表面形成的凝膠層，水反沖洗效果甚微，可用酸或堿液浸泡清洗污染膜。堿性條件下有機物、二氧化硅和生物污染物易被清除。

（2）在線化學清洗

在正常過濾過程以外，定期化學清洗對保持膜使用性能也是非常重要的。通過進行不同程度的定期清洗，減少系統(tǒng)恢復性清洗的頻率，讓膜能夠保持*的狀態(tài)。

在線化學清洗的原理是：在藥劑從膜的一端流向另一端的連續(xù)循環(huán)過程中，藥業(yè)在膜的內(nèi)表面充分接觸，sha死并氧化滋生在膜面上的微生物，再使微生物殘體和溶液同時從膜內(nèi)部排出。在線化學清洗的優(yōu)點為：清洗較快，清洗時可以借助曝氣系統(tǒng)進行曝氣。

在線化學清洗分維護清洗、恢復性清洗兩種方式。

①維護性清洗

維護性清洗廢水持續(xù)時間較短，采用較低的化學藥品濃度，清洗頻率較高，目的在于保持膜的透水性和延長恢復性清洗周期。維護性清洗清洗方式不能*取代恢復性清洗，而只能是延長恢復性清洗的周期，減少恢復性清洗次數(shù)。

維護性清洗通過人機界面設定，并按照24h有PLC自動啟動。操作時可以選擇每天進行一格膜池膜的維護性清洗。當需要進行維護性清洗時，需要清洗的膜列將首先完成當前的產(chǎn)水周期在進行清洗，或膜列處于待機狀態(tài)就可直接開始維護性清洗。維護性清洗的過程是全自動的，并設定在清洗當天中的非高峰流量時段。

在空池下，也可以進行維護性清洗。空池方式具有以下特點：操作人員設定頻率后可安全自動進行；膜池排空；要求較低的藥品濃度。與反洗程序類似，維護性清洗的頻率和持續(xù)時間可以根據(jù)運行條件和污泥特性的變化來進行優(yōu)化。

②恢復性清洗

清洗持續(xù)時間較長、采用化學藥品濃度較高，清洗頻率較低，目前在于恢復膜的透水性。恢復性清洗是當產(chǎn)水過程中透膜壓差達到zui大預計值時啟動的。

恢復性清洗用于在膜污堵后恢復膜的透水性。恢復性清洗應該在膜通量下降到50%以下時啟動。恢復性清洗過程包括與維護性清洗類似的加藥反洗，然后是化學浸泡過程。恢復性清洗的主要特點是：

i.啟動后自動運行；

ii.同時清洗一格膜池中的所有膜箱；

iii.要求適合的化學藥品濃度。

當清洗結束后，如果需要額外的中和，則清洗藥液需轉移到化學清洗池，用亞liu酸氫鈉和氫yang化鈉中和。中和方式采用化學清洗泵做內(nèi)循環(huán)，在線加藥中和。可以采用余氯儀、。PH儀指示中和過程是否完成。

對于較大的項目，一般需要設置恢復性清洗池，采用吊車將需要清洗膜組件吊往清洗池，再采用一定濃度的藥液浸泡處理。MBR膜的化學清洗 在MBR處理污水的實際過程中，由于膜的細小孔徑很容易被污染物堵塞，僅靠物理清洗技術不能有效恢復膜的透過率，直接影響處理效果，因此必須使用化學清洗方法恢復膜的通透性。 （1）化學清洗藥劑 化學清洗通常是根據(jù)膜的污染程度，用氧化劑（次氯suan鈉等）、酸（草酸、檸檬酸、鹽酸等）、堿（氫yang化鈉等）、絡合劑、表面活性劑、酶、洗滌劑等化學清
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MBR膜的化學清洗

在MBR處理污水的實際過程中，由于膜的細小孔徑很容易被污染物堵塞，僅靠物理清洗技術不能有效恢復膜的透過率，直接影響處理效果，因此必須使用化學清洗方法恢復膜的通透性。

（1）化學清洗藥劑

化學清洗通常是根據(jù)膜的污染程度，用氧化劑（次氯suan鈉等）、酸（草酸、檸檬酸、鹽酸等）、堿（氫yang化鈉等）、絡合劑、表面活性劑、酶、洗滌劑等化學清洗劑對膜進行浸泡和清洗，是一種去除膜污染的相對zui有效的方法。對于不同材質(zhì)的膜，應選擇不同的化學清洗劑，并防止化學清洗劑對膜造成損害。用低濃度的氧化劑可以對污染矯情的膜組件進行在線清洗；而對于污染嚴重的膜組件，需加入酸、堿或氧化劑浸泡清洗；堿性清洗液可以有效去除蛋白質(zhì)污染，破壞凝膠層，使其從膜表面剝離下來；酸類清洗劑可以溶解并去除無機礦物質(zhì)和鹽類，溶出結合在凝膠層和水垢層中的銅、鎂等無機金屬離子，將殘存的凝膠層和水垢層從膜表面清洗以恢復其通透能力。如對于大分子物質(zhì)等在膜表面形成的凝膠層，水反沖洗效果甚微，可用酸或堿液浸泡清洗污染膜。堿性條件下有機物、二氧化硅和生物污染物易被清除。

（2）在線化學清洗

在正常過濾過程以外，定期化學清洗對保持膜使用性能也是非常重要的。通過進行不同程度的定期清洗，減少系統(tǒng)恢復性清洗的頻率，讓膜能夠保持*的狀態(tài)。

在線化學清洗的原理是：在藥劑從膜的一端流向另一端的連續(xù)循環(huán)過程中，藥業(yè)在膜的內(nèi)表面充分接觸，sha死并氧化滋生在膜面上的微生物，再使微生物殘體和溶液同時從膜內(nèi)部排出。在線化學清洗的優(yōu)點為：清洗較快，清洗時可以借助曝氣系統(tǒng)進行曝氣。

在線化學清洗分維護清洗、恢復性清洗兩種方式。

①維護性清洗

維護性清洗廢水持續(xù)時間較短，采用較低的化學藥品濃度，清洗頻率較高，目的在于保持膜的透水性和延長恢復性清洗周期。維護性清洗清洗方式不能*取代恢復性清洗，而只能是延長恢復性清洗的周期，減少恢復性清洗次數(shù)。

維護性清洗通過人機界面設定，并按照24h有PLC自動啟動。操作時可以選擇每天進行一格膜池膜的維護性清洗。當需要進行維護性清洗時，需要清洗的膜列將首先完成當前的產(chǎn)水周期在進行清洗，或膜列處于待機狀態(tài)就可直接開始維護性清洗。維護性清洗的過程是全自動的，并設定在清洗當天中的非高峰流量時段。

在空池下，也可以進行維護性清洗。空池方式具有以下特點：操作人員設定頻率后可安全自動進行；膜池排空；要求較低的藥品濃度。與反洗程序類似，維護性清洗的頻率和持續(xù)時間可以根據(jù)運行條件和污泥特性的變化來進行優(yōu)化。

②恢復性清洗

清洗持續(xù)時間較長、采用化學藥品濃度較高，清洗頻率較低，目前在于恢復膜的透水性。恢復性清洗是當產(chǎn)水過程中透膜壓差達到zui大預計值時啟動的。

恢復性清洗用于在膜污堵后恢復膜的透水性。恢復性清洗應該在膜通量下降到50%以下時啟動。恢復性清洗過程包括與維護性清洗類似的加藥反洗，然后是化學浸泡過程。恢復性清洗的主要特點是：

i.啟動后自動運行；

ii.同時清洗一格膜池中的所有膜箱；

iii.要求適合的化學藥品濃度。

當清洗結束后，如果需要額外的中和，則清洗藥液需轉移到化學清洗池，用亞liu酸氫鈉和氫yang化鈉中和。中和方式采用化學清洗泵做內(nèi)循環(huán)，在線加藥中和。可以采用余氯儀、。PH儀指示中和過程是否完成。

對于較大的項目，一般需要設置恢復性清洗池，采用吊車將需要清洗膜組件吊往清洗池，再采用一定濃度的藥液浸泡處理。